Вовед и примена на материјалот SCH12

SCH12 е аустенитен челик отпорен на топлина- според јапонските индустриски стандарди, првенствено усогласен со JIS G 5122 Heat-отпорен челик и топлина{4}}Отпорни одлеаноци од легура, а исто така е вклучен во кинескиот стандард CNS G 3093. Како високохром-никел отпорен на топлина-леано челик, тој е вообичаен материјал за лиење на индустриска опрема со висока-температура поради одличните механички својства на висока-температура, термичка стабилност и одредена отпорност на корозија, и е еквивалентен на не'рѓосувачки челик SUS302B.

I. Својства на основни материјали на SCH12
1. Хемиски состав (Масен дел, %)
Се одликува со јадро од хром-никелite систем од легура, со молибден (макс 0,5%) додаден по потреба за прецизно регулирање на отпорноста на топлина и механичките својства. Специфичниот опсег на составот е како што следува:

2. Клучни механички својства (Како-листа)

Покажува одлични механички својства, задоволувајќи ги-барањата за носивост при високи-температурни работни услови без значително слабеење на пластиката:

Јачина на попуштање: поголема или еднаква на 235 N/mm² (MPa)

Јачина на истегнување: поголема или еднаква на 490 N/mm² (MPa)

Издолжување: поголемо или еднакво на 23%

Цврстина на Бринел: Приближно 123 HB (по термичка обработка)

3. Основни физички и топлински-отпорни својства

Коефициент на термичка експанзија: 16,2×10-6/степен на 0-100 степени, 20,2×10-6/степен на 0-650 степени, со карактеристики на термичка експанзија погодни за циклични работни услови на висока температура;

Отпорна на топлина-Температура отпорна: Способна за долготрајно-стабилно работење на температури над 650 степени, применливо за индустриска опрема со средна и висока-температура;

Металографска структура: Аустенитна матрица со добра отпорност на термички замор, не склона кон пукање поради нагли температурни промени;

Други својства: не е-магнетна, одлична може да се излее и може да се излее во сложени-формирани компоненти.

4. Отпорност на корозија

Потпирајќи се на висока содржина на хром од 18%-23%, на површината лесно се формира густ филм од Cr2O3, што обезбедува добра отпорност наалкални медиуми и средини со блага оксидативна корозија, и може да издржи ерозија од слаби корозивни медиуми во индустриски средини. Сепак, неговата отпорност на корозија ќе се намали во силни корозивни средини како што се силни киселини и соли со висока содржина на хлорид.

II. Типични сценарија за примена на SCH12

Како лиен челик{0}}отпорен на топлина, SCH12 е главно погоден за одлеаноци на индустриска опрема подсредна и висока-температура, услови на термички циклус што носат одредени механички оптоварувања, особено за сложени компоненти формирани со лиење. Нејзините типични полиња за примена се како што следува:

1. Поле за енергетски машини

Тој е еден од основните материјали заножеви на парната турбина, приспособувајќи се на работната средина со високо-температурен дел на парните турбини и може да издржи прочистување на висока-температурна пареа, термички циклус и механичка центрифугална сила. Неговата отпорност на замор и работниот век може дополнително да се подобрат преку оптимизирани процеси на леење. Исто така се користи за средно и високо{4}}лиени компоненти на гасни турбини и генератори.

2. Поле за котел и сад под притисок

Може да се направи волеење со висока-температураза индустриски котли и електрични котли под притисок, како што се внатрешни носачи за печки, облоги отпорни на топлина, сврзувачки одлеаноци итн. Прилагоден е на работната температура над 300 степени, цикализацијата на притисокот и алкалната средина за квалитетот на водата во котлите (многу компатибилна со работните услови на електричните котли под притисок, споменатите претходно споменати изолатори на бојлерот под притисок и отпорност на топлина). барања за носивост на опремата.

3. Поле за опрема за металуршки и термички третман

Се користи заодлеаноци за каросеријата на печката, потпори отпорни на топлина-, корпи за материјали/послужавницина металуршки печки и печки за термичка обработка, кои можат да издржат високо-температурно термичко зрачење и термички циклус во печката и да се спротивстават на ерозијата од блага корозивна атмосфера во печката, обезбедувајќи долгорочно-стабилно функционирање на опремата.

4. Општа индустриска висока-опрема со температура

Тоа е применливо засредна и висока-температурна пумпа и одлеаноци за вентили, одлеаноци за цевководи за топол воздух, компоненти отпорни на топлина- на опремата за сушењево хемиската индустрија и индустријата за градежни материјали, особено погодни за сложени структурни делови кои бараат формирање на лиење и имаат барања за висока-температурна цврстина и термичка стабилност.

III. Главните предности и клучните точки на примената на материјалот

1. Основни предности

Одлична отпорност на топлина: аустенитната матрица комбинирана со високохром-легура на никел резултира со бавно слабеење на јачината на високи температури и добра отпорност на термички замор, погодна за долготрајни-високи-температурни циклични работни услови;

Супериорна Castability: Може да се излее во сложени-формирани компоненти без комплицирана последователна обработка, намалувајќи ги трошоците за производство и производство;

Добри сеопфатни механички својства: Има и висока јачина и пластичност, може да ги исполни барањата за механичко оптоварување додека издржува високи температури и не е склон кон фрактура;

Одредена отпорност на корозија: Отпорен на алкални и благи оксидативни средини, прилагодувајќи се на барањата за корозија на повеќето индустриски средини со висока-температура.

2. Клучни точки на апликацијата

Овој материјал елеано челик, главно се користи за лиени компоненти, а не за валани профили како што се плочи и шипки;

Неговата отпорност на силна корозија (силна киселина, висока сол, силна оксидација) е општа. За такви работни услови, треба да се користат-антикорозивни премази или да се заменат материјали од легура од повисока-одделба;

Иако неговата висока-температурна отпорност на оксидација е одлична, во средини со ултра-висока температура над 900 степени, состојбата на површинскиот оксиден филм треба редовно да се проверува за да се спречи оштетување на матрицата;

По лиењето, неговите високи-температурни механички својства и термичка стабилност може дополнително да се оптимизираат преку процеси на термичка обработка, како што се третман со раствор и третман на стареење.