Челик отпорен на топлина

Како да се измерат перформансите
However, the key component of a heat resistant steel is its durability at high temperatures, which can be measured in a variety of different ways. One way to measure the performance of a steel at high temperatures is to measure the UTS and the YS at elevated temperatures, typically more than 1200F. Many heat resistant steels can hold a UTS of 30-50ksi at 1400F и ys до 30ksi . Обично, легурите кои имаат доволно висока содржина на хром и никел го извршуваат најдоброто во оваа категорија на покачена температура затегнување и јачина на принос, вклучително и HL, HP, HU и HK {7. легури во оваа категорија обично имаат целосно аустенитска структура {{{}}}}}}}}}}}}}}}} ’}’ ’’ ’’ ’’ ’’ ’’ ’. Легурите исто така имаат тенденција да бидат поскапи {{9}
Друг начин на мерење на перформансите на челикот отпорен на топлина е во однос на неговата крева и сила на прекин при стрес. Крева е исклучително честа во ливниците од челик отпорен на топлина. За оние кои не се запознаени, крева е стресот кој настанува во ливниците кои се под оптоварување на високи температури. Додека целосното спречување на крева не е можно, повеќето легури на челик отпорен на топлина се дизајнирани да го минимизираат ефектот на крева до одреден степен, што во редослед, го продолжува периодот на користење на ливницата. Таму каде што крева стане особено проблематична е во одбраните случаи каде што води до деформација на ливницата и може дури да доведе до фрактури поради компромитирањето на јачината на ливницата, така што таа фрактура при температура под дефинираните својства во тестот на истегнување на висока температура.

Избор на легура
Creep can be accounted for in casting design and in alloy selection, an engineer can select a casting design that will allow the casting to continue to perform for an extended period in the event of creep and may also select an alloy that is more resistant to creep. In terms of alloy selection, an engineer should select an alloy that slows the process of plastic deformation and has a high rupture stress, prioritizing one or the other based upon the Апликација . Во однос на контролата на деформацијата, најдобриот облог е типично да се оди со легура што содржи најмалку 30% никел и 15% хром за да се добие целосно аустенитска структура, HT, HU и HP се одлични примери.} некои легури на железо-хром-никел легури, како што е hk исто така, исто така, да се одвиваат добро во оваа арена {7
Кога станува збор за стресот на руптура, контролирајќи ја содржината на јаглерод да биде во опсегот 0.3-0.7% ќе биде најважната променлива . во 0.3-0.7% опсег на јаглерод, металот ќе биде многу поотпорен на стресовите на руптура отколку оние што се 0 {{4} 2% и подолу {}}}}} други, исто така, се и клуч за ел -то Никел за формирање на аустенитска структура (најмалку 18%, по можност 22%+) и содржина на хром повеќе од 15%се клучни, HK, HN и HP се квалитетни примери .}} некои од најпознатите легури на отпорност на руптура ќе содржат одредена содржина на специјализирани легури за лекување, како што се томонгстен или ниобиум, иако содржина на карбон, останува најзајасната променлива променлива.

Избегнување на оксидација
Друг клуч во нерѓосувачки челик е отпорот на оксидација при високи температури. Поради оваа причина, нерѓосувачкиот челик отпорен на топлина мора да содржи најмалку 12% хром за да спречи формирање на железен оксид при високи температури. Понатамошниот отпор на оксидација може да се постигне преку повисок содржин на хром и никел.

Термички замор
Ако кастингот е подложен на термички велосипедизам или шок, тоа исто така мора да се земе предвид кога станува збор за избор на легура за челик отпорен на топлина . Не постои одличен начин за мерење на термичкиот замор во кастинг, има тестови за термички замор, но тие не го носат во голема мерка во реалноста {{1}

Како да се спротивставиме на карбуризацијата
Carburization resistance is another consideration to be made, especially for castings that will be involved in an application like commercial heat treatment. Higher nickel and chromium contents largely increase the resistance of the metal to carbon penetration into the surface of the casting. Silicon plays a vital role in carburization resistance as well, small increases in silicon can make a drastic difference on the ability of the Легура за да се спротивстави на пенетрацијата на јаглеродот, обично околу 2% силикон се користи во леани кои се наменети да се спротивстават на карбуризацијата . другите елементи за легура се додадени на не'рѓосувачки челици за да се спротивстават на карбуризацијата, иако не се широко користени и нивната ефикасност останува дебатабилна {{4 {4}
Други размислувања
Во ретки случаи, треба да се направат размислувања за висока сулфурна околина што ќе предизвика оксидација во челичните леани . високиот содржина на никел, отпорни на топлина, легурите се многу склони кон корозија во висока сулфурна околина, како резултат на нивната целосно аустенитска структура, така што легурите кои се целосно феритни се типично подобра селекција {{}}}