ZG35CR24NI7SIN челични леања отпорни на топлина
ZG35Cr24ni7sin Хемискиот состав е: C: 0,30 ~ 0,40, Si: 1,30 ~ 2,00, Mn: 0,80 ~ 1,50, S: 0.03, P: 0.04, Cr: 23-25.5, ni: 7,00 ~ 8,50 ~ 8,50 ~ 8,50, n: 0: 0.20 ~ 0.28
ZG35Cr24Ni7SiN Products are: quenching furnace, well furnace, bell cover furnace, degenerative furnace, box furnace bottom plate, annealing box, heat treatment material basket, heat resistant steel plate, hanging basket, material frame, furnace chassis, output shaft frame, well furnace hanger, heat treatment furnace blade, impeller, vacuum furnace material plate, vacuum heat treatment furnace material basket
ZG35CR24NI7SIN Стандард: GB 8492-87 Карактеристики и обем на примена: Температурата со најголема употреба е 1100 степени, висока јачина на висока температура, добра отпорност на оксидација .
ZG35Cr24Ni7SiN Refining process, process contains the molten steel package preparation electric arc furnace at the beginning of the package refining + package blowing ammonia gas, the use of the rich resources and cheap ammonia gas as raw materials, through the steel blow ammonia alloying, can greatly reduce the production cost of ammonia steel, through reasonable process to improve alloy recovery, solve the problem of chemical composition is not easy to control, improve the Квалитет на стопена челична металургија {{4}
ZG35Cr24Ni7SiN The lower limit of nickel component 7.00% and the lower limit of chromium composition 23.00% calculate the amount of nickel and chromium respectively, Add nickel plate and ferrochrome and ferrochrome nitrogen (add ferrochromium nitrogen at 0.3%), And add ferrochromium and ferronitride, Before adding iron nitride, the nitrogen at the bottom shall be replaced in advance, Nitrogen gas pressure of 2.5~3.5kg, Flow rate, ranging from 45 to 65 L/min, Ferrochrome has to be added in three to four batches, Make sure the first ferrochrome melts completely before joining the latter batch, After up to 70%, Sampling for the full analysis, Adjust the addition amount of alloy elements до спецификациите според резултатите од земање мостри;
ZG35Cr24Ni7SiN The smelting of nitrogen-containing high-alloy heat-resistant steel casting in the past was the smelting of electric arc furnace smelting, smelting, oxidation, reduction three stages, The smelting method has the following defects: (1), nitrogen alloying is generally in the smelting period of adding hydrogenation alloy (such as азотно железо, азотно железо нитрид) за да се постигне азотно железо, манган нитрид општа содржина на нечистотии е висока, загадена челична течност; (2) Поради нискиот принос на азот кога хидрогенизираната легура е скапа, цената на легурите на топење е многу висока; (3) Хемискиот состав е тешко да се контролира, лесно може да се предизвика јаглерод, азот и други компоненти надвор од линија; (4) голема побарувачка за легура на хром и нестабилна стапка на закрепнување е лесна за да се предизвика отпад; (5), процесот на топење и оксидација што дува во многу кислород што резултира во висока содржина на кислород во стопена челик, голема вклученост и содржина на гас на површината на леење е лесна за производство на висока стапка на отпад од стомак; (6) Вискозност на висока вода од стопена челик, не е лесно да се прелива .
Жешка тагови: ZG35CR24NI7SIN CATEL CASTENT CEATER CEATER, Кина ZG35CR24NI7SIN производители на леење отпорен на топлина, добавувачи, фабрика
