Врската помеѓу дизајнот на процесот на кастинг и економските индикатори и заштитата на животната средина

Casting process designers should always be concerned about the casting cost, energy saving and environmental protection issues. From the improvement of the casting process of the part structure, the selection of casting, modeling, the determination of the casting process scheme, the design of the casting system and the opening, to the casting cleaning method, each process is related to the above problems. For example, after the use of thermal insulation outlet За делови за леење од челик, стапката на производство на повеќето процес на леење може да се зголеми за 10%~ 20%, па дури и повисоко .
Специјалната анализа покажува дека стапката на производство на процесот на леење не може целосно да ги укаже економските придобивки од излезот на изолација, треба да се процени со приносот на кастинг . приносот на леење е дефинирана како што е кастинг масата поделена со квалитетот на металното хранење во печката, изразена како процент .}} разликата помеѓу неа и процесот на кастинг е губење на металното ’’ {2 Челик, оваа загуба е околу 6%. Приносот на делови за леење на челик со обичен излез од типот на песок е околу 43
%; Приносот на делови за леење на челик со излез на термичка изолација е околу 68%. Според тоа, маргините на профитот се исто така
Зголемување од 5 . 37% на 14,16%.
Може да се види дека дизајнот на процесот на леење, употребата на различни процеси, металната цена, топењето на металната количина, потрошувачката на енергија, стапката на производство и приносот на процесот на кастинг, трошоците за работен час, трошоците за леење и маргината на профитот, се значајно влијание .}
Attention should be paid to energy saving in the casting process design. For example, wet casting saves fuel consumption more often than dry casting. The use of self-hard sand type instead of ordinary dry sand type, the use of cold core box legal core, without the use of ordinary drying legal system or hot core box method, can save fuel or power consumption.
In order to protect the environment and maintain the health of workers, the process method with poison and high dust should be avoided in the casting process design, or corresponding countermeasures should be adopted to ensure safety and no pollution to the environment. For example, when the cold core box process is used, the dimethylethyamine, triethylamine, SO2 in the hardening gas should be strictly controlled, after effective absorption, purification, може да се испушти во атмосферата . за грип гас и високо прашина воздух предизвикан од истурање и паѓање на песок, исто така треба да се испушти по прочистување .