Производство на технологија на керамичка цевка од алумина
The aluminum oxide powder in the factory is prepared into powder materials according to different product requirements and different molding processes. The particle size of the powder is less than 1μm, if the manufacture of high-purity alumina ceramic products in addition to the purity of alumina in 99.99%, but also need to ultrafine grinding and make its particle size distribution Униформ . Кога се користи обликување со екструзија или обликување со инјектирање, треба да се воведат врзива и пластификатори во прав, генерално термопластика или смоли со сооднос на тежина од {5}%.}} Органскиот врзувач треба да се измеша во рамките на алуминиумскиот мов на {{7 operation. The powder material formed by hot pressing process does not need to add binder. If semi-automatic or automatic dry pressing molding is used, the powder has special process requirements, and it is necessary to use spray granulation method to treat the powder and make it appear spherical, so as to improve the fluidity of the powder and facilitate the automatic filling of the mold wall in the обликување . Покрај тоа, за да се намали триењето помеѓу прав и wallидот на калапот, потребно е да се додадат 1 до 2% од лубрикантот, како што е стеаринска киселина и врзивно средство PVA.
Алумина керамичка цевка
За да се исуши обликување на печатот, потребна е гранулација со спреј во прав, во која поливинил алкохол се воведува како врзивно средство . Институт за истражување во Шангај развила растворлив во вода парафин восок како врзивно средство за гранулација на спреј за прскање, кој има добра флуидност под загревањето под загревањето. Температура на триење на агол помала од 30 степени . Со цел да се добие поголема густина на празно, односот на големината на честичките е идеален .
Метод на формирање
Методите за формирање на алуминиумските керамички производи вклучуваат суво притискање, фугирање, екструзија, ладно изостатичко притискање, инјектирање, леење, топло притискање и топло изостатичко притискање . Во последниве години, дома и во странство развиле калапи за филтрирање, директна инјектирање за вбризгување на вбризгување, центрифугално вбризгување и цврста бесплатна технологија _ Различни форми на производи, големини, сложени форми и прецизни производи бараат различни методи за обликување .
