Процес на производство на алуминиумска керамика
Подготовка на прав
The aluminum oxide powder in the factory is prepared into powder materials according to different product requirements and different molding processes. The particle size of the powder is less than 1μm, if the manufacture of high-purity alumina ceramic products in addition to the purity of alumina in 99.99%, but also need to ultrafine grinding and make its particle size distribution Униформ . Кога се користи обликување со екструзија или обликување со инјектирање, треба да се воведат врзива и пластификатори во прав, генерално термопластика или смоли со сооднос на тежина од {5}%.}} Органскиот врзувач треба да се измеша во рамките на алуминиумскиот мов на {{7 operation. The powder material formed by hot pressing process does not need to add binder. If semi-automatic or automatic dry pressing molding is used, the powder has special process requirements, and it is necessary to use spray granulation method to treat the powder and make it appear spherical, so as to improve the fluidity of the powder and facilitate the automatic filling of the mold wall in the обликување . Покрај тоа, за да се намали триењето помеѓу прав и wallидот на калапот, потребно е да се додадат 1 до 2% од лубрикантот, како што е стеаринска киселина и врзивно средство PVA.
За да се исуши обликување на печатот, потребна е гранулација со спреј во прав, во која поливинил алкохол се воведува како врзивно средство . Институт за истражување во Шангај развила растворлив во вода парафин восок како врзивно средство за гранулација на спреј за прскање, кој има добра флуидност под загревањето под загревањето. Температура на триење на агол помала од 30 степени . Со цел да се добие поголема густина на празно, односот на големината на честичките е идеален .
Метод на формирање
Методите за формирање на алуминиумските керамички производи вклучуваат суво притискање, фугирање, екструзија, ладно изостатичко притискање, инјектирање, леење, топло притискање и топло изостатичко притискање . Во последниве години, дома и во странство развиле калапи за филтрирање, директна инјектирање за вбризгување на вбризгување, центрифугално вбризгување и цврста бесплатна технологија _ Различни форми на производи, големини, сложени форми и прецизни производи бараат различни методи за обликување .
Вовед во нејзиното заедничко формирање:
1, обликување на сув печат: Технологијата за обликување на керамички песок е ограничена на едноставна форма и дебелина на внатрешниот wallид од повеќе од 1мм, односот на должина и дијаметар не е поголем од 4: 1 предмети . Методите за обликување се едноаксијални или двојазични или двонасочни {{5 {5}-печатот има два вида хидрауличен тип и механичар, кој може да се случи за да може да се добие сеј-ематичен forming method. The maximum press pressure is 200Mpa. The output can reach 15 ~ 50 pieces per minute. Because of the uniform stroke pressure of the hydraulic press, the height of the pressing parts is different when the powder filling is different. The size of the pressure applied by the mechanical press varies due to the amount of powder Пополнувањето, што е лесно да се доведе до разлика во намалувањето на големината по топењето и да се влијае на квалитетот на производот . Затоа, униформата дистрибуција на честички во прав во процесот на суво притискање е многу важна за пополнувањето на калапот. дали количината на полнење е точна или не има големо влијание врз димензионалната точност со контролата на производители на Alumina ceram {} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16} 16 ’ Повеќе од 60μm, помеѓу 60 ~ 200 мрежи можат да добијат максимален ефект на слободен проток, за да се постигне најдобар ефект на обликување на притисок .
2, Метод на обликување на обликување: Флејтско обликување е најраниот метод на обликување што се користи за алуминиумска керамика . Поради употребата на калапот за гипс, цената е ниска и лесно се формираат големи и сложени делови за форма {2. клучот на капедацијата за решетки е подготовка на алуминиумска магла {} Се додава агент за дегумбирање и врзивно средство, по целосното мелење, гасот е испуштен, а потоа калапот за гипс се истура наназад . поради апсорпцијата на вода од страна на капиларите на калапот за гипс, кашестата кала Wallидот на калапот ја достигнува потребната дебелина . Со цел да се намали намалувањето на телото, кашестата кашеста кон концентрација треба да се користи колку што е можно .
Organic additives should also be added to the alumina ceramic slurry to form a double electric layer on the surface of the slurry particles so that the slurry is stably suspended without settling. In addition, binders such as vinyl alcohol, methyl cellulose, alginate amine and dispersants such as polyacrylamide and gum Arabic are added to make the slurry suitable for grouting molding Операција .
