Процесот на тркалање за производство на лагер за мелница за топки ги вклучува следниве чекори за производство:
(1) топење, материјалот за отпадоци во електрична печка со средна фреквенција за топење, температура на топење: 1600-1630 степени;
(2) Состојки: Пример и тестирајте го стопениот челик во медиумот - фреквенција електрична печка за откривање на содржината на секој елемент во стопениот челик и конфигурирајте одредена количина на елементи во трагови во стопениот челик сè додека процентот на тежина на секој елемент во стопениот челик ги исполнува следниве барања: C 0.30 0.35}%, Mn0.90-1.2% 0.90 1.2%, 1.0 1.2}% ni, cr, mo 0.20 0.90 1.2% процентни поени на 0,3%, s 0,025% или помалку, p остриците беа 0,025% и 0.5 1.5% Cu и Re 0,1-0,2%, додатокот е Fe;
(3) Метаморфен третман: Модификаторот е завиткан со железен лист или калај фолија и се става на дното на леглата, а стопениот челик што го исполнува барањата на односот на елементот е метаморфниот третман, а метаморфната температура е 1600-1630 степени;
(4) кастинг за кастинг: Изменетиот стопен челик се влева во палетот на температурата на истурање од 1560-1580 степени;
(5) тркалање, кога температурата на површината на загорот е намалена на 850-950 степени, мелницата за тркалање се користи за да се преврти загорот во челични шипки, а пресекот на челичната лента е иста како онаа на плочата за лагер на топката што треба да се формира;
(6) Сечење: Користење на автоматска машина за сечење за да се исечат празни делови чија должина и крајна форма се исти како и онаа на поставата на мелницата за топката што треба да се формира;
(7) мелење, мелење на секое крајно лице и агол на празните делови исечени и формирани;
(8) Третман на топлина: Ставете го полираниот лагер за мелница во печката за греење, пораст на температурата до 1000-1050 степени и држете ја топлината за 5-6 часа; Потоа калење во базенот 2-3 часа; Потоа, ставете ја лагерната мелница во печката за греење, смирувајќи се на 200-250 степени за 2-3 часа, а потоа лади го природно во печката за греење.






